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在模具設(shè)計(jì)中選擇異形彈簧需要考慮的因素：

 在選擇什么形式的異形彈簧來滿足沖壓工藝的條件？解決這樣的問題通常需要考慮異形彈簧彈壓力大小、行程、異形彈簧的數(shù)量、增壓比。 

1.異形彈簧彈壓力的選擇：根據(jù)計(jì)算所得的彈簧沖壓力來選擇異形彈簧的數(shù)量、型號(hào)、每個(gè)異形彈簧的彈壓力。一 般來說，應(yīng)根據(jù)計(jì)算所得的沖壓力，加上15%-20%的增加量來選擇異形彈簧的彈壓力，更加符合實(shí)際情況。 有三個(gè)原因1.當(dāng)模具磨損后，會(huì)出現(xiàn)間隙變化。刃口變鈍等工藝參數(shù)的變化，模具厚度和模具板材變形抗力的不一致性，會(huì)引起工件變形抗力的變化，所以變形抗力在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留有余地。2.異形彈簧在充氣時(shí)，高壓氣體必然會(huì)有節(jié)流失，使彈力有所下浮。3.異形彈簧的壽命很長(zhǎng)，經(jīng)過一段使用之后，高壓異形會(huì) 有一定的漏損，造成彈壓力略有下降。 

2.異形彈簧數(shù)量的選擇：應(yīng)根據(jù)成行需求量，結(jié)合模具結(jié)構(gòu)及著力點(diǎn)的為置，是模具在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)偏載現(xiàn)象，同時(shí)也必須使模具調(diào)整方便。這樣，異形彈簧在使用中方能有足夠的壽命。 

3.異形彈簧的增壓比的選擇：可根據(jù)異形彈簧的特性曲線和沖壓工藝條件來選擇，確定異形彈簧的型號(hào)。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化，或工作力基本恒定及初始力較大時(shí)，確定增壓比就更為重要。 

4.異形彈簧行程的選擇：不論哪一種工藝，選擇異形彈簧時(shí)，我們總希望異形彈簧的總高度不要太高， 以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時(shí)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，且行程越大，異形彈簧的價(jià)格越高，這一點(diǎn)對(duì)獨(dú)立式異形彈簧非常重要。如因工藝需要，行程的確較大，建議采用異形彈簧座板系統(tǒng)，這樣可以減少模具高度， 提高異形彈簧穩(wěn)定性可靠性。有時(shí)為了安全，避免意外發(fā)生，在選擇異形彈簧時(shí)，需加大3-5mm安全行程。

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